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电脑键盘是把文字信息的控制信息输入电脑的通道，从英文打字机的键盘演变而来的。它早出现在电脑上的时候，还是一种叫做“电传打字机”的部件。
键盘的前身，实际上，比电传打字机更早的年代，键盘就已经出现在电脑附属设备上了，在电脑还是能够占满一个大厅的年代里，主要的电脑输入设备就是穿孔纸带和穿孔卡片，这些纸带和卡片当然不可能是人手一点点穿出来的，它们是使用的“纸带穿孔机”和“卡片穿孔机”来穿出的，而在这两种机器上也都有一台很像普通打字机的电动打字机作为输入设备。只不过相对而言，这两种设备都不是电脑的一部分，这点是和电传打字机不同的，所以我们不把它们作为电脑键盘发展史的一部分。
“电传打字机”是在键盘+显示器的输入输出设备出现以前电脑主要的交互式输入输出设备， 你可以把它想象成一个上盖带有键盘的打印机，用户所打的字和电脑输出的结果都会在键盘前方的打印输出口上打印出来。
“电传打字机”是大型计算机（MAINCOMPUTER）和小型计算机（SMALLCOMPUTER）时代主要的电脑交互式输入输出设备。70年代中期以后，随着显示器设计的成熟，电传打字机就逐渐退出了电脑的世界，而键盘则从从摆脱出来成为了立的一种设备。
电子产品可靠性检测机构-找讯科标准
可靠性测试
目前，国内汽车电子产品可靠性通用的可靠性测试手段，一般是在研发时采用传统的性能各异的温湿度箱来验证提高产品的可靠性性能;在线生产采用的是老化寿命(即高温等)的传统测试方法。仅依靠以上这些传统的测试手段，要达到目前国外汽车电子产品量的技术指标，尚存在着一定的困难。
产品都有其缺陷所在，当这些故障发生时产品往往已超过了时效，尤其是配套应用在汽车上的汽车电子产品可靠性，如DVD﹑汽车音响﹑多媒体接收系统等。如果不能在早期发现并解决潜藏在这些电子产品中的问题，而等其装配到汽车上，用户使用一段时间后才让问题慢慢显露出来，则会给制造商和用户带来大的损失。解决问题，先要发现问题的所在，借由增加外部环境应力﹑强迫故障提早暴露出来，是早期发现和解决问题的一个有效方法。
汽车电子可靠性的主要测试功能如下：
* 利用高环境应力将产品设计缺陷激发出来，并加以改善;
* 了解产品的设计能力及失效模式;
* 作为高应力筛选及稽核规格制定的参考;
* 快速找出产品制造过程的瑕疵;
* 增加产品的可靠性，减少维修成本;
* 建立产品设计能力数据库，为研发提供依据并可缩短设计制造周期。
在汽车电子可靠性试验中可找到被测物在温度及振动应力下的可操作界限与破坏界限。此实验所用设备为QualMark公司所设计的综合环境试验机(OVS Combined Stress System)，温度范围为-100℃～+200℃，温度变化速率为60℃/min，加速度可到60Grms，而且振动机与温度箱合二为一的设计可同时对被测物施加温度与振动应力。以下就四个试程的一般情况分别加以说明：
(1)温度应力
此项试验分为低温及高温两个阶段应力。先执行低温阶段应力，设定起始温度为20℃，每阶段降温10℃，阶段温度稳定后维持10min，之后在阶段稳定温度下执行至少一次的功能测试，如一切正常则将温度再降10℃，并待温度稳定后维持10min再执行功能，依此类推直至发生功能故障，以判断是否达到操作界限或破坏界限;在完成低温应力试验后，可依相同程序执行高温应力试验，即将综合环境应力试验机自20℃开始，每阶段升温10℃，待温度稳定后维持10min，而后执行功能测试直到发现高温操作界限及高温破坏界限为止。
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